유연한 포장, 인쇄, 플라스틱 필름 가공 및 기타 산업에서 필름과 종이는 가장 일반적인 두 롤의 원료입니다.
유연한 포장, 인쇄, 플라스틱 필름 가공 및 기타 산업에서 필름과 종이는 가장 일반적인 두 개의 원자재 롤입니다. 이 두 재료의 재료 특성, 인장 특성, 두께 및 경도는 매우 다릅니다. 절단 장비의 속도, 장력, 도구 구조 및 정밀도는 모두 완전히 다릅니다. 많은 기업이 고속 절단기를 구입할 때-장비의 속도와 기본 매개변수가 눈에 띄지 않고 재료의 호환성이 무시되어 버, 코일 늘어짐 변형, 고르지 못한 감기, 빈번한 재료 파손 및 과도한 크기 편차가 발생합니다. 이로 인해 생산 효율성이 저하될 뿐만 아니라 제품 불량률도 크게 높아집니다. 필름과 종이롤의 차별화된 특성을 바탕으로 과학적 선택의 논리를 터득하려면 생산 라인을 일치시키고 제품 품질을 보장하며 생산 비용을 절감하는 것이 핵심입니다.
선택의 1차 핵심 원리는 코일 재질의 특성에 따라 장비의 장력 시스템을 일치시키는 것이며, 이는 필름 절단 장비와 종이 절단 장비를 구별하는 핵심입니다. 박막 소재는 가볍고 인성이 높으며 늘어나거나 변형되기 쉽습니다. PE, PET, OPP 및 기타 박막 재료는 장력에 매우 민감합니다. 과도한 장력은 늘어나거나 얇아지고 세로 패턴이 발생하거나 심지어 파손, 천공이 발생하는 경향이 있습니다. 장력이 너무 낮으면 재료의 흔들림, 절단 편향, 절개 볼이 발생할 수 있습니다. 따라서 얇은 필름을 처리할 때 필름이 부드럽고 촘촘하고 인장 변형이 발생하지 않으며 고속 연속 슬리팅 작업에 적합하도록 공정 전반에 걸쳐 작은 장력 조정과 유연한 재료 제어를 지원하는 고정밀 지능형 일정한 장력 시스템이 장착된 슬리팅 기계를 사용해야 합니다.-
종이 롤의 특성은 필름의 특성과 정반대입니다. 종이 재료는 강성이 강하고 신축률이 높으며 부서지기 쉽습니다. 쉽게 늘어나지는 않지만 쉽게 찢어지고 가장자리가 부러집니다. 장력 장비는 종이 롤을 조일 수 없으므로 재료가 느슨해지거나 주름이 생기고 자르기가 쉽습니다. 과도한 장력 변동은 종이 주름, 균열 및 먼지 발생을 유발할 수도 있습니다. 종이 가공을 선택할 때 우선 순위는 더 넓은 범위의 장력, 보다 안정적인 장력 제어 시스템을 선택하는 것입니다. 동판지, 크라프트지, 감열지 등과 같은 다양한 중량의 재료에 적용할 수 있어 엄격한 장력으로 인한 손상을 방지하고 절단 먼지와 버를 효과적으로 줄이면서 재료의 원활한 운송을 보장합니다.
둘째, 공구 유형에 맞는 가공 재료에 따라 절삭 공구가 다르며 절삭 공정 및 완제품 결과가 다릅니다. 고속-절단 기계의 주류는 직선 블레이드 절단 기계와 직선 해부 기계로 나눌 수 있습니다. 필름-필름 소프트 롤은 상단 및 하단 네거티브를 감는 데 적합합니다. 칼날은 정밀하게 물어뜯어 당기지 않고 부드럽게 잘랐습니다. 얇은 필름 절개 부분이 버(Burr)나 늘어짐 없이 매끄럽게 완벽하게 보장되며, 고속 정밀 절단에 적합합니다. 단단하고 부서지기 쉬운 종이 롤의 경우 직선형 또는 두꺼운 합금 원형 칼을 사용하여 자르는 것이 가장 좋습니다. 커터는 경도가 더 높고 가장자리가 더 예리해 종이 섬유를 빠르게 절단하고, 섬유 당김, 강모 및 가장자리 파손을 방지하고, 절단 먼지를 줄이고 절단 표면의 청결도를 향상시킬 수 있습니다.
가공 정확도 및 완제품 요구 사항에 따라 장비 구성 및 작동 매개변수를 일치시킵니다. 고급-필름, 정밀 포장 필름 및 초박형 라벨 필름의 절단 정확도는-매우 높으며 오류는 매우 작은 범위로 제어됩니다. 고속 작동 시 바이어스 오류를 제거하려면-서보 정밀 변속기, 마이크로컴퓨터 수치 제어 거리 조정 및 자동 보정 기능을 갖춘 고급 모델을 선택해야 합니다. 표준 정밀 모델은 포장지, 일반 필름 등 일반 제품에 사용할 수 있으며 정밀도와 경제성을 고려할 수 있습니다. 동시에 과도한 가공을 방지하고 안정성 저하를 초래하기 위해서는 원재료의 최대폭과 코일의 직경에 따라 장비의 가공폭을 일치시켜야 한다.
생산 조건 및 효율성 요구 사항에 따라 적합한 권선 구조를 선택하십시오. 필름 및 종이 롤 가공은 배치 생산과 연속 대량 생산의 두 가지 작업 조건으로 나눌 수 있습니다. 단일-축 권취기는 소규모 배치, 다양한 종류의 처리, 간단한 조작, 쉬운 디버깅, 높은 가격 대비 가치에 사용할 수 있습니다. 대규모 조립 라인 생산의 경우 선호되는 이중-AC 권선기는 중단 없는 되감기를 달성하고 생산 효율성을 크게 향상시켜 고주파수 공장 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.- 또한, 정전기 흡착이 쉬운 필름과 습기 변형이 발생하기 쉬운 종이의 경우 정전기 장치 및 방진{7}} 구조를 설치하여 정전기 접착, 먼지 접착, 습기 주름 등의 생산 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
결론적으로, 고속 슬리팅 머신의 선택은 고속 및 고구성을 추구할 뿐만 아니라 필름 및 종이의 재료 특성을 생산 요구 사항과 정확하게 일치시키기 위한 것입니다. 인장 시스템 시스템을 핵심으로, 공구 구조를 기본 정밀 매개변수 매개변수로, 작업 조건 요구 사항을 보완하여 과학적 선택 논리를 보완함으로써 재료 불일치 문제, 장비 성능 낭비 및 완제품의 여러 결함을 완전히 피할 수 있습니다. 적합한 호환 기계를 선택하면 필름 및 종이 롤의 원활한 절단, 정확한 크기 및 질서정연한 권취가 보장되는 동시에 생산 효율성이 효과적으로 향상되고 운영 및 유지 관리 비용이 절감되며 압연 재료의 심층 가공 및 생산을 위한 견고한 장비 기반을 마련할 수 있습니다.
