코팅용 기판: 실제로 라인에서 작동하는 것

코팅 라인에 대해 시간을 투자했다면 기질이 단순한 배경이 아니라 - 전체 작업의 성패를 좌우하는 요소라는 것을 이미 알고 계실 것입니다. 잘못된 것을 선택하거나 좋은 기판을 잘못 조정된 장비와 짝을 이루면 하루 종일 결함을 쫓게 될 것입니다. 그럼 거기에 무엇이 있는지, 각 재료가 실제로 테이블에 가져오는 것은 무엇인지, 그리고 일이 횡보하는 경향이 있는 부분에 대해 이야기해 봅시다.

플라스틱 필름: 아마도 이러한 필름을 사용하고 있을 것입니다.

내가 본 대부분의 코팅 작업은 폴리머 필름으로 시작됩니다. BOPP는 모든 사람이 먼저 - 도달하는 것이며 솔직히 그 자리를 차지합니다. 가격이 저렴하고 투명하며 포장 테이프, 라벨, 식품 라미네이트에 충분히 장력을 잘 처리합니다. 멋진 것은 아니지만 작업이 완료됩니다.

그 다음에는 PET가 있습니다. 이는 BOPP가 열 -을 문자 그대로 받아들일 수 없을 때 지정하는 것입니다. PET는 뜨거워져도 치수 안정성을 유지하므로 광학 필름, 전자 테이프 및 배터리 분리막을 만드는 라인에서 찾을 수 있습니다. 조금 더 비싸지만 예측 가능성에 대한 비용을 지불하고 있습니다.

PE 필름은 스펙트럼의 반대쪽에 위치합니다. 즉, 부드럽고 유연하며 추울 때 견고합니다. 표면 보호 필름과 유연한 포장 라미네이트가 빛을 발합니다. PVC는요? 그것은 영원히 존재했습니다. 전기 테이프, 장식 필름 - PVC는 내후성이 좋고 사람들이 처리 방법을 알고 있기 때문에 여전히 유지력이 있습니다. 요즘 가장 친환경적인 옵션은 아니지만 수요가 줄어들지 않았습니다.

용지: 저렴한 비용, 높은 인쇄 품질

종이는 충분한 신용을 얻지 못합니다. 가격이 저렴하고 꿈처럼 인쇄되며 실행이 매우 쉽습니다. 주요 플레이어는 이형지, 크라프트지, 코팅지입니다.

실리콘 코팅이 된 이형지는 접착 세계의 조용한 일꾼입니다. - 실리콘 코팅이 없으면 테이프 롤과 스티커 시트가 끈적끈적하게 엉망이 될 것입니다. 크라프트지는 질기고 예상보다 찢어짐이 적으며 산업용 접착제 제품을 불만 없이 다룰 수 있습니다. 인쇄가 선명하게 보여야 하는 프리미엄 라벨을 제작하는 경우 코팅지를 선택하세요. 표면은 코팅되지 않은 값싼 용지로는 제공할 수 없는 고른 코팅과 선명한 그래픽을 제공합니다.

금속 포일: 높은 위험, 높은 보상

장벽 특성이나 전도성을 협상할 수 없는 경우에는-알루미늄이나 구리 호일을 고려하게 됩니다. 알루미늄 호일은 다른 어떤 제품과도 달리 습기와 산소를 차단합니다. - 무균 식품 팩, 제약 블리스 터 팩, 이것이 바로 알루미늄 영역입니다. 구리 포일은-배터리 양극 및 EMI 차폐에 적합합니다. 왜냐하면 전도성이 모든 것이기 때문입니다.

이제 현실 점검은 다음과 같습니다. 코팅 라인에 초박형 포일을 사용하는 것은-스트레스를 많이 받습니다. 장력 제어에 문제가 발생하면 웹이 중단됩니다. 코팅 헤드와 두께의 작은 변화라도 모든 곳에 존재합니다. 긴밀하게 연결되는 장비와 자신이 무엇을 보고 있는지 아는 운영자가 필요합니다.

부직포 및 직물: 색다른 게임

이 카테고리는 많은 응용 프로그램을 포착합니다. 스펀본드 부직포는 기저귀와 생리대를 작동하게 만드는 요소입니다. - 호흡하고 흡수하며 고속 라인에서 빠르게 작동합니다.- 무거운 면에 있어서 유리섬유와 폴리에스테르 직물은 방수 멤브레인과 고온-테이프에 사용됩니다. 이들의 까다로운 부분은 침투를 관리하는 것입니다. 코팅을 너무 깊게 하면 유연성이 떨어집니다. 너무 얕게 유지하면 채권이 실패합니다. 프로세스 설정이 올바르게 이루어져야 하는 것은 균형을 맞추는 행위입니다.

기판 선택에 대해 어떻게 생각해볼 것을 권장합니까?

마법의 공식은 없습니다. 접착제 유형, 완제품이 실제로 수행해야 하는 작업, 라인 속도 목표 및 예산이 허용하는 범위를 평가해야 합니다. 그리고 어떤 기판 위에 놓든 장비는 더 잘 작동합니다. - 장력 설정, 웹 가이딩, 건조 용량 모두 재료의 특징과 일치해야 합니다. 해당 정렬을 생략하면 폐기 및 가동 중지 시간에 대한 비용을 지불하게 됩니다.

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