블로운 필름 기계의 필름 두께 불균일 조정 가이드

원료 품질의 불안정성:

원료의 분자량 분포는 배치마다 다를 수 있습니다. 초광대역 분자량 분포로 인해 압출 중 용융 지수가 일관되지 않고 흐름 특성이 달라져 필름 두께 균일성에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 용융 점도가 큰 분자량 부분은 높고 흐름이 느리며 금형에 쉽게 축적되어 국부적인 필름이 두꺼워집니다. 흐름의 작은 분자량 부분이 너무 빨라서 국부적인 필름이 얇아지는 결과를 낳습니다.
원료의 불순물이 미치는 영향

먼지 및 금속 입자와 같은 원료의 불순물은 압출 중에 금형의 흐름 채널을 막아 균일한 압출에 영향을 미칩니다. 불순물은 필름에 결함을 발생시켜 국부적인 두께 변화를 초래할 수도 있습니다. 또한 불순물은 원료의 용융 및 흐름 특성에 영향을 미치므로 필름 두께 균일성이 더욱 높아집니다.
부적절한 원료 비율: 생산 중에 다양한 멤브레인 특성을 충족하기 위해 여러 원료가 혼합되는 경우가 많습니다. 이러한 원자재가 일치하지 않으면 원자재의 물리적, 화학적 특성이 변경되고 필름 두께 균일성에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 원료 비율이 너무 높거나 낮으면 필름의 용융 온도와 점도가 변경되어 압출 중 두께가 고르지 않게 될 수 있습니다.
부정확한 첨가량
필름의 특성을 향상시키기 위해 가소제, 안정제, 윤활제 등의 첨가제가 첨가되는 경우가 많습니다. 부정확한 첨가량은 원료의 가공 특성과 필름의 물리적 특성에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 가소제를 과도하게 투여하면 필름의 유동성이 부드러워지고 증가하여 인장 공정 중에 얇아지는 경향이 있습니다. 불충분하게 사용하면 필름이 경화되고 인장 특성이 감소하며 국부적으로 두께가 증가할 수 있습니다.

나사 및 배럴 문제
장기간 사용하면-나사가 마모되어 나사와 배럴 간격이 너무 커집니다. 압출 공정 중에 원료가 역류하여 재료의 운송과 용융 품질에 영향을 미치고 필름 두께가 고르지 않게 됩니다. 또한 배럴 가열이 고르지 않으면 재료 용융 상태가 일관되지 않고 일부 부품이 완전히 녹지 않으며 일부 부품이 과열 분해되어 필름 두께 균일성에 영향을 미칩니다.
다이 헤드 문제
다이 헤드는 송풍기의 핵심 구성 요소 중 하나이며 그 디자인은 송풍기 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 불합리한 흐름 구조 또는 불균일한 흐름 크기와 같은 다이 헤드의 부적절한 설계는 다이 헤드 재료의 불균일한 흐름으로 이어져 필름 두께가 고르지 않게 됩니다. 다이 헤드가 막히거나 마모되면 압출 부피가 변경되어 필름 두께가 일정하지 않게 됩니다. 성형된 립 클리어런스를 잘못 조정하는 것도 일반적인 원인입니다. 성형된 립 클리어런스가 여러 위치에서 균일하지 않은 경우 압출 중에 필름 두께도 달라집니다.
방송 문제
에어링의 역할은 새로 압출된 필름을 냉각하고 성형하는 것입니다. 잘못 설계된 공기 덕트 또는 고르지 않게 분포된 통풍구와 같이 잘못 설계된 공기 링은 필름 표면에 고르지 않은 공기 흐름 분포 및 고르지 않은 압력을 초래할 수 있습니다. 공기 흐름이 큰 경우 필름이 빨리 냉각되어 얇아집니다. 공기 흐름이 작은 곳에서는 필름이 천천히 냉각되어 두꺼워집니다. 또한 에어 링 내부의 막힘이나 먼지 축적도 공기 흐름과 압력의 균일성에 영향을 미쳐 필름 두께가 고르지 않게 될 수 있습니다.
견인 및 되감기 문제
인장 과정에서 불안정한 견인 속도로 인해 필름의 인장 비율이 변화하고 필름의 두께가 균일하지 않게 됩니다. 견인 속도가 너무 빠르면 필름이 과도하게 늘어나고 얇아집니다. 견인 속도가 너무 느리면 필름이 덜 늘어나고 두꺼워집니다. 고르지 못한 권취 장력도 필름의 필름 두께 균일성에 영향을 미칩니다. 권취 장력이 너무 높으면 권취 시 필름이 늘어나고 얇아지는 현상이 발생하며, 권취 장력이 충분하지 않으면 주름이 발생하고 필름의 평탄도와 두께 균일성에 영향을 줍니다.

부적절한 온도 설정
멤브레인 블로어 각 영역의 온도 설정은 멤브레인 품질에 큰 영향을 미칩니다. 각 영역의 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 재료의 용융 및 흐름 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 원료, 기포 및 기타 결함이 과열 및 분해되어 필름 두께가 고르지 않게 됩니다. 온도가 너무 낮으면 원료가 불충분하게 녹고, 유동성이 떨어지며, 눌렀을 때 쉽게 걸리고, 두께가 고르지 않게 됩니다. 또한 온도 변동이 높으면 필름 두께 변동이 발생하여 필름 품질 안정성에 영향을 미칩니다.
부적절한 타격-비율 증가 및 축소
팽만율은 다이의 직경에 대한 필름의 팽창 직경의 비율이고, 인장비는 견인 방향으로의 필름의 인장 비율이다. 높고 낮은 분사 비율과 부적합한 분사 비율은 필름의 두께 균일성에 영향을 미칠 수 있습니다. 블로우아웃 비율이 너무 높으면 가로 방향으로 늘어나 필름이 얇아지게 됩니다. 반대로, 블로우아웃 비율이 너무 낮으면 측면 연신이 불충분해지고 필름이 두꺼워집니다. 마찬가지로 인장비가 너무 높거나 낮으면 비슷한 효과가 나타나 길이 방향의 두께가 고르지 않게 됩니다.
열악한 냉각 효과;
냉각 효과는 필름 두께 균일성에도 중요한 영향을 미칩니다. 냉각 공기 온도 및 속도가 부적절하거나 냉각 롤러 온도 제어가 부적절하면 필름 냉각 속도가 고르지 않게 됩니다. 냉각이 빠른 영역에서는 더 얇은 필름이 나타나고, 냉각이 느린 영역에서는 더 두꺼운 필름이 나타납니다. 또한 냉각이 고르지 않으면 필름 내부에 응력이 발생하여 필름의 물리적 특성과 외관 품질에 영향을 미칩니다.