플렉소그래픽 인쇄기 사용 원리 및 단계

플렉소그래픽 인쇄기는 포장, 라벨링, 광고 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있는 일종의 고품질 인쇄 장비입니다. 플렉소 인쇄기를 사용할 때 인쇄 품질과 효율성을 보장하려면 특정 원칙과 단계를 따라야 합니다.
사용 원리
1. 장비 이해: 플렉소그래픽 프레스를 사용하기 전에 작업자는 인쇄판, 잉크, 잉크 스크레이퍼, 인쇄 압력 등을 포함한 장비의 기본 구조와 성능을 완전히 이해해야 합니다.
2. 올바른 잉크 선택: 인쇄 재료 및 효과 요구 사항에 따라 올바른 잉크를 선택하십시오. 다양한 유형의 잉크는 특성과 용도가 다르므로 실제 상황에 따라 선택해야 합니다.
3. 인쇄 압력 조정: 인쇄 압력의 크기는 인쇄 품질과 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 작업자는 인쇄 재료와 잉크의 특성에 따라 인쇄 압력을 조정해야 합니다.
4. 인쇄 속도 제어: 인쇄 품질 보장을 전제로 인쇄 속도를 최대한 향상시킵니다. 이를 위해서는 운영자가 장비 성능과 인쇄 프로세스를 숙지하고 매개변수를 합리적으로 조정해야 합니다.
5. 청결 유지: 인쇄 과정에서 잉크 및 기타 불순물이 장비와 환경을 오염시키지 않도록 장비와 작업 영역을 깨끗하게 유지해야 합니다.
이용절차
1. 준비 : 장비의 정상 여부를 확인하고 필요한 재료와 잉크를 준비합니다.
2. 판 위에: 플렉소 판을 인쇄기의 판 테이블 위에 올려 레이아웃이 매끄럽고 이물질이 없는지 확인합니다.
3. 잉크 혼합: 필요에 따라 올바른 잉크를 선택하고 적절한 양의 용매와 희석제를 추가하고 고르게 저어줍니다.
4. 잉크 긁기: 잉크 긁는 도구를 사용하여 플렉소그래픽에 잉크를 고르게 긁어냅니다.
5. 인쇄: 잉크가 담긴 플렉소그래픽 판을 인쇄 재료 위에 놓고 인쇄 압력과 속도를 조정하고 인쇄를 시작합니다.
6. 건조 : 인쇄가 완료된 후 인쇄물을 건조한 곳에 놓아 자연 건조시키거나 건조 장비를 이용하여 건조시켜 주십시오.
7. 후속 처리: 인쇄기에서 인쇄물을 제거하고 후속 절단, 접기 및 기타 처리를 수행합니다.