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기계를 만드는 뜨거운 절단 측면 씰링 가방
이 기계는 의류 가방, 양말 가방, 수건 가방, 빵 가방, 속옷 가방, 문구 가방 등을 만드는 데 적합합니다. 이 기계는 다른 플라스틱 필름 재료로 측면 밀봉 백을 만드는 데 적용되며 하단 밀봉 백 제조 기계와 다릅니다. 이 기계는 측면 밀봉 기술을 채택합니다. 가열된 용접 블레이드가 플라스틱 필름에 닿으면 가방도 하나씩 절단됩니다. 측면 밀봉 라인이 견고하고 가방 품질이 가장 좋습니다. 밀봉 및 절단 후 준비된 가방은 자동 벨트를 통해 가방 수집 테이블로 운반됩니다.
기계를 만드는 뜨거운 절단 측면 씰링 가방

이 기계는 의류 가방, 양말 가방, 수건 가방, 빵 가방, 속옷 가방, 문구 가방 등을 만드는 데 적합합니다. 이 기계는 다른 플라스틱 필름 재료로 측면 밀봉 백을 만드는 데 적용되며 하단 밀봉 백 제조 기계와 다릅니다. 이 기계는 측면 밀봉 기술을 채택합니다. 가열된 용접 블레이드가 플라스틱 필름에 닿으면 가방도 하나씩 절단됩니다. 측면 밀봉 라인이 견고하고 가방 품질이 가장 좋습니다. 밀봉 및 절단 후 준비된 가방은 자동 벨트를 통해 가방 수집 테이블로 운반됩니다.
주요 특징:
1. 마이크로컴퓨터 제어 기계, 스테핑 모터(또는 서보 모터) 제어 필름 공급,
2. 컴퓨터 제어 길이, 정확하고 안정적인 광전지 추적, 추적을 잃으면 자동으로 중지됩니다.
3. 자동 계산 및 알람 자동 제공. 또한 자동 정지 작동을 설정할 수도 있습니다.
3. 자동 계산 및 수량 경고 지정.
4. 레이스 열 밀봉; 자동 펀칭; 자동 접착.
5. 실린더 재료 해치. 하단 거싯.
6. 2개의 급식 시설.
7. 선택시설: 1). 초음파 설비 등 (귀하의 요구 사항에 따라 추가)
기술적인 매개변수:
|
모델 |
무승부-600 |
무승부-800 |
무승부-1000 |
|
가방의 최대 길이 |
50-700mm |
50-700mm |
50-1000mm |
|
가방의 최대 너비 |
550mm |
750mm |
1450mm |
|
가방 제작 속도 |
60-260개/분 |
40-240개/분 |
40-220개/분 |
|
총 전력 |
6.5kw |
7kw |
9kw |
|
전원 전압 |
220v/50hz |
220v/50hz |
220v/50hz |
|
기계 중량 |
850kg |
900kg |
1200kg |
|
치수 |
3700×1100×1200 |
3700×1300×1400 |
3700×1550×1400 |
자주하는 질문:
사이드 씰 백 제조 기계에 사용되는 방법은 무엇입니까?
응용 분야의 유연성으로 인해 비닐봉지 사용이 보편화되고 있습니다. 폴리백이라고도 알려져 있으며 폴리에틸렌과 폴리프로필렌으로 제조됩니다. HDPE, LPDE, PP, CPP 또는 BOPP일 수 있습니다. 재료의 종류는 가방 종류에 따라 다릅니다.
사이드씰백 제작기로 다양한 디자인 구현 가능
사이드씰 백 제조기의 도움으로 모든 유형의 사용자를 위한 다양한 디자인을 쉽게 생각해 낼 수 있습니다. 소프트 루프 핸들, 패치 핸들, 전자 상거래, 생리대 및 기저귀와 같은 개인 위생, 의류 포장 등에 사용될 수 있습니다.
비닐봉지 제조공정
다양한 특수 부착물이 사용되지만 전체 프로세스는 거의 동일하게 유지됩니다. 재료 혼합, 압출, 인쇄 및 마감은 중요한 단계입니다. 다음은 전반적인 제조 과정을 간단하게 설명합니다.
1. 재료 혼합 – 폴리에틸렌/폴리프로필렌 수지는 몇 가지 중요한 첨가제와 혼합됩니다. 그들은:
•EPI – 가방을 분해 가능하게 만들기 위해 포함됩니다.
•컬러필름 제조용 마스터배치. 검정색, 노란색, 흰색, 파란색 또는 빨간색일 수 있습니다.
•자외선 억제제라고도 알려진 UVI는 자외선으로부터 가방을 보호하기 위해 사용됩니다.
•플라스틱층이 서로 달라붙는 것을 방지하기 위해 대전방지제를 사용합니다. 가방을 쉽게 열 수 있게 해줍니다.
2. 압출 – 혼합 과정이 완료되면 혼합물은 환형 다이를 통해 압출됩니다. 기류는 기포를 부풀린 후 플라스틱을 냉각시켜 다양한 유형의 플라스틱 필름을 만드는 데 도움이 됩니다.
이 중요한 단계는 필름의 강도, 두께, 일관성 및 투명성에 영향을 미칩니다.
3. 인쇄 - 필름이 롤 형태로 제작되면 필요한 경우 인쇄 기계에서 추가 인쇄 처리가 이루어질 수 있습니다. 다양한 색상의 프린팅 디자인을 바탕으로 인도, 미국 수출업체에서 비닐봉지에 프린팅하여 공급하고 있습니다. 플렉소일 수도 있고 그라비아일 수도 있습니다.
4. 가방 만들기: 마무리 손질 - 이제 마무리 손질을 하게 됩니다. 절단 밀봉 및 접기에는 세 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 가방 종류에 따라 방법이 다를 수 있습니다.
이는 비닐봉지 제조에 사용되는 몇 가지 중요한 단계입니다.
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